L’évolution de la logistique industrielle

Toute activité, pour être menée au mieux, nécessite une organisation qui prépare chaque détail, même le plus insignifiant.Une excellente organisation passe par un concept fondamental, en particulier pour les entreprises qui doivent gérer toutes les étapes de leur processus de production, minimiser les critiques et proposer des produits de la plus haute qualité , qui trouvent la pleine satisfaction du client.

Définition de la logistique

Nous parlons de la logistique, qui au fil du temps a été indiquée avec de nombreuses définitions différentes: la plus pertinente semble être celle fournie par le Conseil de gestion de la logistique , qui la définit comme «le processus de planification, de mise en œuvre et de contrôle de l’efficience et de l’efficacité flux et stockage des matières premières, des produits semi-finis et finis et des informations connexes du point d’origine au point de consommation dans le but de satisfaire les besoins des clients “.Parmi les nombreux domaines spécifiques normalement identifiés sous le terme commun de logistique, nous trouvons également la logistique industrielle , qui est récemment de plus en plus appelée logistique intégrée . Au sein d’une entreprise, la logistique industrielle a pour objectif la gestion physique , informative et organisationnelle des flux de produits depuis les sources d’approvisionnement jusqu’aux clients finaux. Si dans les années 50 et 60 la logistique industrielle se limitait uniquement à la distribution du produit fini , au fil des décennies, le concept s’est élargi, atteignant pratiquement toutes les étapes du processus de production: bref, la logistique s’est transformée. activités opérationnelles à un système interfonctionnel, qui est un moyen d’atteindre des niveaux de performance plus élevés. De nos jours, la logistique industrielle contrôle et régit toutes les phases du processus de production, y compris celles extérieures à l’entreprise . Il va sans dire que les opérations de logistique industriellesont donc d’une importance fondamentale et, pour que tout fonctionne de la manière la plus correcte, il est nécessaire d’utiliser les outils et les structures appropriés pour atteindre le résultat final, c’est-à-dire la capacité du système à amener le produit au consommateur à le coût le plus bas possible .

La logistique industrielle

La logistique industrielle repose sur deux types de flux: un flux physique et un flux d’information . Le premier flux auquel se référer est le flux d’information, qui part de la commande du client et arrive au fournisseur (qui, à la fin du processus, doit prendre en charge la fourniture du matériel). Le flux d’informations comprend la vente au client, à partir de laquelle la demande de production découle. À ce stade, la production proprement dite a lieu , la demande de matériel et donc l’ approvisionnement par le fournisseur. C’est là qu’intervient le deuxième type de flux, à savoir le physique. C’est le fournisseur qui démarre le flux et doit obligatoirement contacter l’entrepôt à partir duquel il fournit le produit fini à distribuer ou la matière pour fabriquer le produit. Dans le cas où le fournisseur a besoin du matériel, le flux physique doit passer par la phase de production avant d’atteindre la distribution et la livraison au client final. Dans les deux cas, cependant, le flux physique se termine lorsqu’il atteint l’utilisateur final.

 

L’architecture logistique intégrée assure d’une part la gestion correcte des entrepôts , du transport et des matériaux , tandis que d’autre part, elle s’intègre aux différentes fonctions du processus commercial, telles que la fonction de production , qui comprend la planification de la production, l’optimisation de l’approvisionnement en matériaux. les flux, l’organisation des zones de stockage et des systèmes de manutention, la fonction achats , qui comprend la sélection et le contrôle des fournisseurs et la planification des achats, et la fonction marketing , qui décline dans la définition correcte des services, dans la conception des emballages et en ccampagnes de marketing. Une fois les résultats obtenus, il convient de les suivre pour vérifier s’ils sont vraiment à la hauteur des attentes: c’est pourquoi il est bon de garder à l’esprit certains indicateurs, comme le volume pour mesurer la charge de travail et l’ efficacité, qui indique le qualité du processus, sans oublier l’ efficacité , qui mesure les coûts et les ressources nécessaires à la réalisation d’un processus donné. Comme nous l’avons dit précédemment, l’ objectif principal est de pouvoir livrer le produit à l’utilisateur final dans les délais requis et au coût le plus bas possible . C’est évidemment le résultat de grandes perspectives: pour y parvenir, il faut se tourner vers une entreprise particulièrement experte, formée et qualifiée en logistique industrielle, capable de concevoir et de construire toutes les structures nécessaires, du rayonnage à la signalétique d’entrepôt. Non seulement cela: l’entreprise qui exploitera la logistique industrielle sera également en mesure de réaliser toutes les opérations nécessaires avec une fiabilité et une rapidité extrêmes , économisant du temps et de l’argent pour l’entreprise mais, en même temps, en maintenant toujours la plus haute qualité. de l’ensemble du processus de production.