Picking : comprendre les types de rayonnages d’entrepôt

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Le picking est l'un des processus les plus importants dans le fonctionnement d'un entrepôt. Les rayonnages industriels sont des structures métalliques constituées d'étagères sur lesquelles sont déposées les unités de chargement (palettes ou conteneurs). Découvrez-en plus sur la gestion et la logistique des stocks industriels sur stocks-industriels.fr  

Le picking : qu'est-ce que c'est ?

Le picking est l'un des processus les plus importants dans le fonctionnement d'un entrepôt. C'est le processus qui consiste à sélectionner les produits nécessaires pour satisfaire une commande. Il est important de bien comprendre les différents types de rayonnages d'entrepôt afin de pouvoir effectuer le picking de manière efficace. Les rayonnages d'entrepôt sont généralement classés en deux types : les rayonnages statiques et les rayonnages dynamiques. Les rayonnages statiques sont les plus courants et sont généralement composés de bacs ou de tablettes fixés sur des supports métalliques. Les rayonnages dynamiques, quant à eux, sont généralement plus coûteux et peuvent être composés de convoyeurs ou d'autres systèmes de transport.  

Les différents types de rayonnage

  1. Rayonnages industriels traditionnels
Ce type de rayonnage est indispensable pour l'accès direct aux marchandises via les couloirs de travail. Les rayonnages de ce type - la palette classique - rendent le contrôle des stocks moins complexe, maintenant que chaque palette ou caisse est affectée à un emplacement. Les rayonnages traditionnels sont polyvalents et représentent la solution idéale pour le stockage de marchandises non hétérogènes, car ils s'adaptent à des unités de chargement qui diffèrent par la forme, le poids et la taille. Leur polyvalence se manifeste également dans la gestion des caisses ou des unités de chargement plus petites qu'une palette: les étagères de picking sont modulables et, grâce à la grande variété d'accessoires, elles s'adaptent à tout type de produit, comme les pneus ou les pièces de rechange.
  1. Étagères de stockage d'accumulation
Les systèmes de stockage intensif d'accumulation prévoient la création de couloirs à l'intérieur des rayonnages le long desquels opèrent le chariot élévateur pour déposer ou retirer la palette. Il existe deux types de rayonnages industriels pour le stockage intensif:
  • Rayonnage drive-in: c'est le plus courant. Dans cette structure, les canaux sont accessibles directement avec le chariot pour déposer la palette sur le fond. Puisqu'elle n'est accessible que d'un seul côté, la dernière palette sera toujours la première à être récupérée ( méthode LIFO ). Un rayonnage de ce type est recommandé lorsqu'il est nécessaire de stocker une grande quantité de codes homogènes.
  • Rayonnage traversant: la seule différence par rapport au système drive-in réside dans la possibilité d'accès des deux côtés de la structure, garantie par la présence d'une allée pour le passage du chariot. De cette manière, il est possible d'appliquer le principe LIFO, car le premier produit à déposer (d'un côté du rayonnage) sera le premier à sortir (de l'autre côté de la structure). Bien que ces types de rayonnages permettent de dupliquer la surface de stockage, ils ne sont recommandés que lors de la manipulation de produits homogènes avec une rotation faible ou moyenne.
  1. Rayonnage dynamique et mobile
Ce sont des variantes de systèmes de stockage par accumulation. Ces types d'étagères ont des atouts différents: les étagères dynamiques exploitent la force de gravité , tandis que les étagères sur bases mobiles permettent de «fermer» et de compacter la structure (dupliquer l'espace).

Rayonnage dynamique FIFO

Les rayonnages dynamiques sont assemblés avec une légère inclinaison qui permet aux palettes de glisser le long des convoyeurs à rouleaux du point de dépôt au point de ramassage. Le rayonnage dynamique utilise une "configuration en îlot" (avec les couloirs qui l'entourent) nécessaire pour effectuer correctement les opérations de stockage et d'enlèvement des marchandises. Ce type de rayonnage est la structure qui correspond le mieux au principe FIFO et à la gestion de produits à fort taux de rotation , tels que les denrées périssables ou les produits alimentaires. Il existe également des rayonnages dynamiques conçus pour le stockage de produits plus petits (petites pièces) . Ces étagères garantissent le même principe d'application des structures destinées à stocker des palettes.

Rayonnage push-back

Les rayonnages push-back exploitent la gravité pour faire glisser les palettes. Les palettes sont déposées et collectées à partir du même point de la structure. Chaque niveau du rayonnage comporte des glissières (cadres compactables sur guides coulissants) qui facilitent l'opération de dépôt de la palette sur le fond du canal.

Rayonnage mobile

Ce type de structure est le plus recommandé dans les entrepôts où sont stockés des produits palettisés à rotation moyenne ou faible. Les Moviracks de Mecalux se déplacent latéralement de manière motorisée le long des rails installés le long du sol, se fermant et s'ouvrant selon les besoins. Ce système duplique la capacité de stockage d'un entrepôt.
  1. Rayonnage cantilever
C'est le rayonnage pour les unités de charge longues et volumineuses . La structure de ce système est simple et se compose d'une base, de colonnes et de bras métalliques qui permettent un stockage confortable et sûr des unités de charge longues et lourdes. Disposition: ils peuvent être montés à l'intérieur d'une usine ou sur des chantiers extérieurs. Picking: il existe des porte-à-faux pour les charges légères. Différents besoins d'entrepôt, différents types de rayonnages industriels . Bien qu'il y ait une certaine subjectivité dans le choix du rayon, il y a aussi des facteurs à considérer et qui sont communs à tous les entrepôts: le type d'unité de chargement, le taux de rotation des produits et la surface de stockage disponible.

Comment optimiser le picking ?

Pour réduire les coûts et les délais de livraison, il est important de bien comprendre les différents types de rayonnages d'entrepôt et de savoir comment les utiliser. Les rayonnages d'entrepôt les plus courants sont les rayonnages à étagères, les rayonnages à palettes et les rayonnages à conteneurs. Les rayonnages à étagères sont les plus couramment utilisés dans les entrepôts, car ils sont flexibles et peuvent être ajustés en fonction de la taille et de la forme des produits. Les rayonnages à palettes sont idéaux pour les entrepôts qui stockent des produits lourds ou encombrants, car ils sont plus solides et peuvent supporter plus de poids. Les rayonnages à conteneurs sont également flexibles, mais sont idéaux pour les entrepôts qui stockent des produits fragiles ou sensibles, car ils permettent de séparer les produits et de les protéger des chocs et des vibrations. https://www.youtube.com/watch?v=Bv7JF086Kws  

Picking en entrepôt vs picking en point de vente

Les entrepôts et les points de vente sont des environnements très différents et cela se voit aussi dans le type de rayonnage utilisé. En effet, les entrepôts ont besoin de rayonnages très robustes et spacieux pour stocker les marchandises, alors que les points de vente ont besoin de rayonnages plus compacts et légers pour mettre en valeur les produits. Il existe différents types de rayonnages pour entrepôt, mais les plus courants sont les rayonnages à palettes, les rayonnages à niveaux multiples et les rayonnages à plateforme. Les rayonnages à palettes sont les plus résistants et peuvent supporter de lourdes charges, ce qui les rend idéaux pour le stockage de produits lourds ou encombrants. Les rayonnages à niveaux multiples sont moins robustes, mais peuvent être empilés les uns sur les autres pour gagner de l'espace. Les rayonnages à plateforme sont les plus légers et les plus maniables, ce qui les rend idéaux pour le stockage de produits fragiles ou de petite taille. Chaque type de rayonnage a ses avantages et ses inconvénients, mais il est important de choisir celui qui convient le mieux à l'environnement de l'entrepôt et aux produits à stocker. Après avoir lu cet article, vous avez maintenant une meilleure compréhension des différents types de rayonnages d'entrepôt et de leur fonctionnement. Vous êtes mieux équipé pour choisir le type de rayonnage qui convient le mieux à vos besoins en fonction de votre type d'entreprise et de votre volume de stockage.
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